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 鄂式破碎機示意圖  

　　磁選機是使用于再利用粉狀粒體中的除去鐵粉等，磁選機廣泛用于資源回收，木材業(yè)、礦業(yè)、窯業(yè)、化學(xué)、食品等其他工場(chǎng)，適用于粒度3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選，也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè)，是產(chǎn)業(yè)界使用 廣泛的、通用性高的機種之一。　　礦漿經(jīng)給礦箱流入槽體后，在給礦噴水管的水流作用下，礦粒呈松散狀態(tài)進(jìn)入槽體的給礦區。在磁場(chǎng)的作用，磁性礦粒發(fā)生磁聚而形成“磁團”或“磁鏈”，“磁團”或“磁鏈”在礦漿中受磁力作用，向磁*運動(dòng)，而被吸附在圓筒上。由于磁*的*性沿圓筒旋轉方向是交替排列的，并且在工作時(shí)固定不動(dòng)，“磁團”或“磁鏈”在隨圓筒旋轉時(shí)，由于磁*交替而產(chǎn)生磁攪拌現象，被夾雜在“磁團”或“磁鏈”中的脈石等非磁性礦物在翻動(dòng)中脫落下來(lái)， 終被吸在圓筒表面的“磁團”或“磁鏈”即是精礦。精礦隨圓筒轉到磁系邊緣磁力 弱處，在卸礦水管?chē)姵龅臎_洗水流作用下被卸到精礦槽中，如果是全磁磁輥，卸礦是用刷輥進(jìn)行的。非磁性或弱磁性礦物被留在礦漿中隨礦漿排出槽外，即是尾礦。　　磁力滾筒又稱(chēng)磁滑輪，有永磁和電磁兩種，應用較多的是永磁滾筒，將固體廢物均勻地給在皮帶運輸機上，當廢物經(jīng)過(guò)磁力滾筒時(shí)，非磁性或磁性很弱的物質(zhì)在離心力和重力作用下脫離皮帶面;而磁性較強的物質(zhì)受磁力作用被吸在皮帶上.并由皮帶帶到磁力滾筒的下部.當皮帶離開(kāi)磁力滾筒伸直時(shí)，由于磁場(chǎng)強度減弱而落人磁性物質(zhì)收集槽中。該設備主要用于工業(yè)固體廢物或城市生活垃圾的破碎或焚燒爐前。　　永磁磁力滾筒(也稱(chēng)磁滑輪)，主要適用于以下用途：　　1、貧鐵礦經(jīng)粗碎或中碎后的粗選，排除圍巖等廢石，提高品位，減輕下一道工序的負荷。　　2、用于赤鐵礦還原閉路焙燒作業(yè)中將未充分還原的生礦選別，返回再燒。　　3、用于陶瓷行業(yè)中將瓷泥中混雜的鐵除去，提高陶瓷產(chǎn)品的質(zhì)量。　　4、燃煤礦、鑄造型砂、耐火材料以及其它行的需用要的除鐵作業(yè)。 

　　浮選機適用于有色黑色金屬的選別，還可用于非金屬如：煤瑩石、滑石的選別。該浮選機由電動(dòng)機三角帶傳動(dòng)帶動(dòng)葉輪旋轉，產(chǎn)生離心作用形成負壓，一方面吸入充足的空氣與礦漿混合，一方面攪拌礦漿與藥物混合，同時(shí)細化泡沫，使礦物粘合泡沫之上，浮到礦漿面再形成礦化泡沫。調節閘板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。　　浮選機主要用于選別銅、鋅、鉛、鎳、金等有色金屬，也可以用于黑色金屬和非金屬的粗選和精選。　　特點(diǎn)：　　1.分選精度高，精煤灰分低，產(chǎn)率高，尤其是對難選煤更顯其優(yōu)勢，精煤灰分可比常規機械攪拌式浮選機降低1~2%。　　2.處理量大，單位體積處理量為常規浮選機的2~3倍。　　3.運行成本低，與常規機械攪拌式浮選機比較能節電1/3~1/2。　　4.浮選機槽體內無(wú)運轉部件，易于維護檢修。　　5.對煤質(zhì)的適應性強　　6.占地面積小，節省基建投資。相同處理量時(shí)占地面積只有機械攪拌式的40~60%。　　7.操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高。　　8.重量輕。 

   烘干機主要是通過(guò)電力、柴油力、風(fēng)力、易燃物力等產(chǎn)生動(dòng)力利用環(huán)境空氣加熱，輸送到貫通周?chē)M(jìn)而達到適當溫度進(jìn)行除濕處理。濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機通過(guò)加料管道進(jìn)入加料端。烘干機主要用于選礦、建材、冶金、化工等部門(mén)烘干一定濕度或粒度的物料。回轉烘干機對物料的適應性強，可以烘干各種物料，且設備操作簡(jiǎn)單可靠，故得到普遍采用。烘干機廣泛適用于礦渣、煤泥、脫硫石膏、復合肥等行業(yè)。