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　　主要用于選礦、建材、冶金、化工等行業(yè)烘干一定濕度或粒度的物料。回轉(zhuǎn)烘干機(jī)對物料的適應(yīng)性強(qiáng)，可以烘干各種　　物料，且設(shè)備操作簡單可靠，故得到普遍采用。處理量大，熱效率高。當(dāng)烘干非結(jié)合水時，熱效率可達(dá) 60％。干燥強(qiáng)度大，由于物料在氣流中高度分散，顆粒的全部表面積即為干燥的有效面積，因此干燥成本低。采用電腦自動控制，可根據(jù)烘干要求，配置不同的烘干溫度和烘干時間，實(shí)現(xiàn)烘干自動化。這樣可以節(jié)省人力物力，從而提高了作業(yè)效率。由于氣流速度高，物料在氣相中分散良好，可以把物料全部表面作為干燥的有效面積，因此干燥有效面積大大增加。同時由于干燥時分散和攪動作用，使氣化表面不斷更新，因此干燥的傳熱過程強(qiáng)大，效率高。新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化了對已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)部的沾粘現(xiàn)象，對物料水分、粘性的適應(yīng)性更強(qiáng)。　　產(chǎn)量：2.5-34t/h　　型號：Φ1.2×12m-Φ3×25m　　適應(yīng)物料：粘土、礦渣、河沙、煤、石膏、各種礦石等。　　產(chǎn)品優(yōu)勢　　1、托擋輪支承裝置和托輪支承裝置的機(jī)架整體焊接完畢，進(jìn)行振動時效處理，消除焊接應(yīng)力后，用大型立式車床和鏜銑床進(jìn)行一體化加工制造，保證了各部分的加工、配合精度和形位公差，有效提高了整機(jī)的安裝精度和可靠性；　　2、筒體內(nèi)部根據(jù)物料情況設(shè)置不同形式的揚(yáng)料板，多種角度的周向揚(yáng)料板組合裝置，可大幅提高其熱交換率，縮短烘干時間；　　3、烘干效果好、產(chǎn)能大、運(yùn)轉(zhuǎn)率高；　　4、結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、操作維護(hù)簡便?！　∥锪贤ㄟ^進(jìn)料裝置進(jìn)入烘干機(jī)，由于筒體是在傾斜狀態(tài)下作緩慢回轉(zhuǎn)運(yùn)動，因此物料在軸向方向上由高端向低端運(yùn)　　動，在運(yùn)動過程中揚(yáng)料板將物料在圓周向上不斷升舉、拋散和向下移動，從而使物料與空氣進(jìn)行充分熱交換直至烘干到規(guī)定溫度以下，烘干后的物料從出料裝置排出。

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　　PPC 系列氣箱脈沖袋式除塵器是我公司結(jié)合眾多使用廠家的實(shí)際情況研制開發(fā)的新一代除塵器。它集分室反吹和　　噴吹脈沖等除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹時動能強(qiáng)度不夠和噴吹脈沖清灰過濾同時進(jìn)行的缺點(diǎn)，因而增強(qiáng)了使用適應(yīng)性，提高了除塵效率，延長了濾袋使用壽命?！　”鞠盗挟a(chǎn)品不僅可作為破碎機(jī)、烘干機(jī)、煤磨、生料磨、篦冷機(jī)、水泥磨、包裝機(jī)及各庫頂、底的除塵設(shè)備，而且可直接作為高濃度生料立式磨（500g/Nm3）、O-sepa 選粉機(jī)（1000g/Nm3）的工藝除塵，并能確保出口排放濃度小于 30mg/Nm3。用在煤磨收塵時，收塵器要增設(shè)防燃防爆措施，并且其本體結(jié)構(gòu)也要做相應(yīng)的改變。濾料依據(jù)粉塵的特性可選用不同類型的針刺氈，使用壽命平均可達(dá)二年以上。濾袋上口不設(shè)文氏管，也沒有噴吹管，降低了工作阻力，使檢修、維護(hù)都相當(dāng)簡便。電磁脈沖閥數(shù)量為每室 1-2 個，規(guī)格有 2 英寸、2.5 英寸、3 英寸三種，收塵器實(shí)際配置的脈沖閥的數(shù)量和規(guī)格根據(jù)收塵器的規(guī)格和煙氣特性不同而不同。這種形式的袋除塵器已被廣泛選用，尤其在水泥、電力、冶金、 化工等行業(yè)得到了迅速的推廣應(yīng)用?！　⌒吞栒f明　　氣箱脈沖袋除塵器，其產(chǎn)品型號用大寫英文字母 PPC 表示，產(chǎn)品分 32、64、96、128 四個系列，其數(shù)字分別表示每室的濾袋數(shù)，每一系列又按室數(shù)分成若干規(guī)格，96、128 二個系列又分為單列和雙列二種形式。如果該除塵器運(yùn)用在易燃爆的煙氣（如煤磨廢氣）處理時，可選用防爆型氣箱脈沖袋除塵器，產(chǎn)品型號用大寫英文字母 PPC（W）表示。（注：有的設(shè)備廠氣箱脈沖袋除塵器的型號為：PPCS、PPCA、FGM、PPW、LPM 等，其工作原理是一致的。）

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　　PPC 系列氣箱脈沖袋式除塵器是我公司結(jié)合眾多使用廠家的實(shí)際情況研制開發(fā)的新一代除塵器。它集分室反吹和　　噴吹脈沖等除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹時動能強(qiáng)度不夠和噴吹脈沖清灰過濾同時進(jìn)行的缺點(diǎn)，因而增強(qiáng)了使用適應(yīng)性，提高了除塵效率，延長了濾袋使用壽命。　　本系列產(chǎn)品不僅可作為破碎機(jī)、烘干機(jī)、煤磨、生料磨、篦冷機(jī)、水泥磨、包裝機(jī)及各庫頂、底的除塵設(shè)備，而且可直接作為高濃度生料立式磨（500g/Nm3）、O-sepa 選粉機(jī)（1000g/Nm3）的工藝除塵，并能確保出口排放濃度小于 30mg/Nm3。用在煤磨收塵時，收塵器要增設(shè)防燃防爆措施，并且其本體結(jié)構(gòu)也要做相應(yīng)的改變。濾料依據(jù)粉塵的特性可選用不同類型的針刺氈，使用壽命平均可達(dá)二年以上。濾袋上口不設(shè)文氏管，也沒有噴吹管，降低了工作阻力，使檢修、維護(hù)都相當(dāng)簡便。電磁脈沖閥數(shù)量為每室 1-2 個，規(guī)格有 2 英寸、2.5 英寸、3 英寸三種，收塵器實(shí)際配置的脈沖閥的數(shù)量和規(guī)格根據(jù)收塵器的規(guī)格和煙氣特性不同而不同。這種形式的袋除塵器已被廣泛選用，尤其在水泥、電力、冶金、 化工等行業(yè)得到了迅速的推廣應(yīng)用。　　型號說明　　氣箱脈沖袋除塵器，其產(chǎn)品型號用大寫英文字母 PPC 表示，產(chǎn)品分 32、64、96、128 四個系列，其數(shù)字分別表示每室的濾袋數(shù)，每一系列又按室數(shù)分成若干規(guī)格，96、128 二個系列又分為單列和雙列二種形式。如果該除塵器運(yùn)用在易燃爆的煙氣（如煤磨廢氣）處理時，可選用防爆型氣箱脈沖袋除塵器，產(chǎn)品型號用大寫英文字母 PPC（W）表示。（注：有的設(shè)備廠氣箱脈沖袋除塵器的型號為：PPCS、PPCA、FGM、PPW、LPM 等，其工作原理是一致的。）