在對球磨機傳動系統(tǒng)振動信號測試的基礎上，應用相應的計算機分析軟件，研究了其故障的振動特征，進而預測設備運行狀態(tài)的異常、故障的嚴重程度、故障的部位及原因，為球磨機傳動系統(tǒng)的管理和維修提供了可靠的依據(jù)。

　　根據(jù)球磨機傳動系統(tǒng)的結構特點，可以認為其可能的機械故障主要有兩個來源：一是齒輪系，二是軸系。正常的齒輪嚙合所產(chǎn)生的振動信號，在頻域內(nèi)出現(xiàn)嚙合頻率及其高次諧波，并以嚙合頻率的幅值為 大，高次諧波的幅值隨諧波階次的增大而遞減，遞減速度較快，而無其它頻率成分，總的振動量較小。

　　當齒面均勻磨損時，嚙合頻率及其諧波分量保持不變，但幅值大小改變，高次諧波幅值增大較多，總的振動量增大。當齒輪偏心時，會在嚙合頻率兩側出現(xiàn)兩個邊頻。這兩個邊頻與嚙合頻率間的距離等于齒輪軸的轉(zhuǎn)頻。當齒輪上有一個齒存在局部的缺陷時，如斷齒等，在頻域內(nèi)形成以嚙合頻率及高次諧波為中心的系列邊頻，邊頻的數(shù)量大而且均勻，每兩相鄰邊頻間的距離等于齒輪軸的轉(zhuǎn)頻。當齒輪上存在有分布比較均勻的缺陷時，如均勻點蝕或膠合等，頻域內(nèi)的邊頻帶呈高而窄的形態(tài)，且缺陷分布越均勻，邊頻帶越高、越窄。

　　當軸彎曲或軸系不對中、偏斜時，頻域內(nèi)出現(xiàn)軸的轉(zhuǎn)頻及其高次諧波。當軸系存在裝配松動時，出現(xiàn)軸的轉(zhuǎn)頻的低次諧波、轉(zhuǎn)頻及其高次諧波。當存在不平衡時，只出現(xiàn)軸的轉(zhuǎn)頻，而無其它頻率成分。